Domande frequenti
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- Connessioni di transizione
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- Terreni saturi d’acqua
Non sempre. Se il giunto per cavi rimane il punto più debole, l’affidabilità complessiva della rete può essere ancora limitata.
Quando i giunti per cavi vengono installati in aree con livelli elevati della falda acquifera, allagamenti ricorrenti, terreni saturi d’acqua o accessibilità limitata dopo l’installazione.
Le soluzioni progettate per facilitare l’installazione riducono la dipendenza da condizioni di installazione perfette e contribuiscono a minimizzare gli effetti di piccole deviazioni durante l’installazione.
Le condizioni reali combinano umidità, pressione idrostatica, invecchiamento, variazioni di temperatura e fattori legati all’installazione, difficili da riprodurre completamente nelle prove di laboratorio.
L’immersione temporanea è un’esposizione all’acqua di breve durata. L’esposizione permanente all’umidità significa che il giunto per cavi rimane esposto alle acque sotterranee o a terreni saturi d’acqua per molti anni.
No. Sono importanti anche nelle aree con livelli elevati della falda acquifera, nelle zone soggette ad allagamenti, nei terreni saturi d’acqua, nelle trincee per cavi allagate e nelle aree con condizioni di drenaggio insufficienti.
L’acqua si propaga generalmente lungo le interfacce anziché attraverso i materiali solidi. Una forte adesione contribuisce a impedire all’umidità di propagarsi lungo queste vie.
Le inclusioni d’aria possono creare vie per la penetrazione dell’umidità e concentrazioni locali di sollecitazioni elettriche. Ciò aumenta il rischio di scariche parziali e di degrado dell’isolamento a lungo termine.
Sì. Piccoli difetti possono creare vie di ingresso per l’umidità. In ambienti umidi, l’acqua può propagarsi lentamente verso le interfacce critiche all’interno del giunto per cavi.
Una pressione di 2 bar equivale a circa 20 metri di colonna d’acqua. Rappresenta condizioni sotterranee gravose in cui l’acqua agisce continuamente sulle interfacce di sigillatura.
I fattori principali includono l’esposizione prolungata all’umidità, la pressione idrostatica, l’adesione alle interfacce, l’incapsulamento completo e privo di vuoti, le condizioni di installazione e le prestazioni comprovate sul campo.
Non sempre. La resistenza all’acqua può riferirsi a un’esposizione temporanea all’umidità, mentre la resilienza alle inondazioni implica prestazioni a lungo termine in condizioni di esposizione continua all’acqua e pressione idrostatica.
I metodi più comuni includono la misurazione delle scariche parziali, le prove di resistenza dell’isolamento e le misurazioni del tan delta. Il metodo più adatto dipende dalla rete e dalla strategia di gestione degli asset.
L’umidità può propagarsi lentamente lungo le interfacce e degradare gradualmente le prestazioni dell’isolamento. Un giunto per cavi può continuare a funzionare normalmente mentre, nel tempo, si sviluppa un degrado interno.
Non necessariamente. Tuttavia, è importante valutare se l’umidità ha raggiunto il sistema di sigillatura, le interfacce o l’isolamento. Poiché i danni causati dall’umidità possono manifestarsi a distanza di tempo, potrebbero essere necessarie ulteriori ispezioni o analisi diagnostiche.
Sì. L’innalzamento dei livelli delle acque sotterranee, la saturazione del terreno e gli eventi meteorologici estremi sono sempre più considerati condizioni operative strutturali anziché eventi eccezionali.
Una sigillatura affidabile combinata con una qualità di installazione costante. Anche il sistema meglio progettato può comunque guastarsi se l’esecuzione non è uniforme.
In molte installazioni sotterranee, i giunti per cavi diventano difficili o costosi da raggiungere dopo la messa in servizio. L’affidabilità deve quindi essere garantita fin dall’inizio.
Occorre considerare:
- Livelli delle acque sotterranee
- Frequenza degli allagamenti
- Ambiente di installazione
- Pressione idrostatica
- Accessibilità dopo l’installazione
- Prestazioni di tenuta a lungo termine
Sì. Il degrado causato dall’umidità può propagarsi alle sezioni di cavo adiacenti, riducendo potenzialmente la vita utile effettiva degli asset circostanti.
Poiché i giunti per cavi sono interrati, le riparazioni sono costose e comportano disagi. Ridurre i guasti dei giunti per cavi consente di diminuire i costi di manutenzione e migliorare le prestazioni degli asset a lungo termine.
Impedendo l’ingresso dell’acqua e mantenendo l’integrità della tenuta, riducono la probabilità di guasti sia immediati sia ritardati.
Il processo di degrado si verifica spesso all’interno e rimane nascosto fino a quando le prestazioni dell’isolamento non si sono deteriorate al punto da causare un’interruzione.
L’esposizione continua all’umidità accelera i processi di degrado, aumentando la probabilità di cedimento dell’isolamento e riducendo l’affidabilità a lungo termine se l’integrità della tenuta è compromessa.
Le analisi dei guasti mostrano costantemente che i giunti per cavi rappresentano il punto debole più critico durante gli eventi di allagamento. Migliorare l’affidabilità dei giunti per cavi offre spesso un maggiore beneficio in termini di resilienza rispetto alla sostituzione del cavo stesso.
Le differenze sono spesso dovute a variazioni nei metodi di installazione, nelle condizioni del sito, nell’esperienza dell’installatore e nell’esecuzione del progetto, piuttosto che alla tecnologia di giunzione dei cavi stessa.
Una progettazione meno sensibile agli errori di installazione riduce la dipendenza da condizioni di installazione perfette e contribuisce a ridurre il rischio di guasto causato da piccole deviazioni durante l’installazione.
I problemi più comuni includono:
- Installazione in condizioni di bagnato non controllate
- Incapsulamento incompleto
- Preparazione inadeguata del sito
- Utilizzo di soluzioni non adatte all’esposizione alle acque sotterranee
- Pratiche di installazione non uniformi
Anche la migliore soluzione di giunzione dei cavi può guastarsi se le condizioni di installazione non sono adeguatamente controllate o se le fasi critiche dell’installazione non vengono eseguite correttamente.
Gli studi dimostrano che una parte significativa dei guasti è legata a problemi di installazione, ingresso di umidità e danni meccanici, piuttosto che alla sola progettazione del giunto per cavi.
I prodotti comprovati in laboratorio soddisfano i requisiti delle prove standard. Le soluzioni comprovate sul campo continuano a garantire le proprie prestazioni in condizioni reali, come l’esposizione alle acque sotterranee, le sollecitazioni meccaniche e la variabilità dell’installazione.
Non sempre. I test di laboratorio non possono riprodurre completamente condizioni reali come i movimenti del terreno, le variazioni del livello delle acque sotterranee, la contaminazione e l’invecchiamento a lungo termine.
Concentrandosi sull’affidabilità dei giunti per cavi, scegliendo soluzioni progettate per un’esposizione prolungata all’umidità e convalidandone le prestazioni in condizioni operative reali.
Le applicazioni tipiche includono:
- Aree con falda freatica elevata
- Regioni soggette ad allagamenti
- Terreni saturi d’acqua
- Trincee per cavi allagate
- Pozzetti pieni d’acqua
Una forte adesione tra i materiali del giunto per cavi e le superfici del cavo impedisce all’umidità di propagarsi lungo le interfacce, che rappresentano una delle vie più comuni di ingresso dell’acqua.
Anche piccole sacche d’aria possono creare vie per la migrazione dell’umidità e aumentare il rischio di scariche parziali. Un riempimento completo e privo di vuoti riduce il rischio di guasti a lungo termine.
Una pressione dell’acqua di 2 bar equivale a circa 20 metri di colonna d’acqua. Rappresenta condizioni sotterranee estreme, in cui le prestazioni di tenuta diventano fondamentali.
Un giunto per cavi può essere progettato per resistere all’ingresso di acqua a lungo termine, ma le prestazioni dipendono dall’intero sistema di tenuta, dalla qualità dell’installazione e dal comportamento di invecchiamento a lungo termine.
La pressione idrostatica è la forza continua esercitata dalle acque sotterranee o dall’acqua stagnante. Nel lungo periodo, spinge l’umidità nelle più piccole fessure e nei punti deboli di un giunto per cavi.
L’acqua penetra generalmente attraverso le interfacce tra i materiali, microvuoti, tenute imperfette o difetti di installazione. Una volta penetrata all’interno, può ridurre gradualmente le prestazioni dell’isolamento.
Non sempre. Il degrado dovuto all’umidità può svilupparsi nell’arco di mesi o persino anni prima che si verifichi un’interruzione, rendendo difficile ricondurre i guasti all’evento di allagamento originario.
Le cause più comuni sono l’ingresso di acqua, il degrado dell’isolamento, le scariche parziali, una tenuta insufficiente, difetti di installazione e l’invecchiamento a lungo termine in condizioni di terreno saturo d’acqua.
In molti casi, sì. I moderni cavi di media tensione possono tollerare un’esposizione prolungata all’umidità. Le interruzioni durante gli allagamenti sono generalmente legate ai giunti per cavi, alle terminazioni e ad altri accessori, piuttosto che al cavo stesso.
I cavi di media tensione sono progettati come sistemi di isolamento continui. I giunti per cavi contengono diversi materiali, interfacce e punti di tenuta, creando potenziali vie di ingresso per l’umidità. In condizioni di allagamento, i guasti si verificano quindi più frequentemente nei giunti per cavi che nei cavi.
Un giunto LoviSil® di transizione da PILC a XLPE è un giunto per cavi di media tensione utilizzato per collegare cavi isolati in carta e rivestiti in piombo (PILC) a moderni cavi XLPE all’interno della stessa rete. Viene generalmente impiegato durante la sostituzione graduale dei cavi o l’ammodernamento della rete. Il giunto deve raccordare sistemi di isolamento con comportamenti elettrici e di invecchiamento molto diversi, rendendo fondamentali la corretta selezione e installazione.
Un’identificazione errata del tipo di cavo, del sistema di isolamento o della struttura può comportare la scelta di un giunto LoviSil® di transizione non idoneo e aumentare il rischio di guasto.
Un giunto LoviSil® di transizione è necessario ogni volta che due sistemi di cavi differiscono per tecnologia di isolamento, struttura, generazione o caratteristiche dei materiali.
Che siano «solo un altro collegamento tra cavi». In realtà, sono spesso i punti di connessione tecnicamente più complessi nelle reti di media tensione con diverse generazioni di cavi.
Consentono agli operatori di rete di continuare a utilizzare gli asset esistenti ancora in buone condizioni, integrando gradualmente tecnologie di cavo più moderne e contribuendo a bilanciare investimenti e affidabilità.
Non sempre. L’affidabilità dipende anche dal modo in cui il nuovo cavo viene collegato alla rete esistente. Interfacce di transizione inadeguate possono introdurre nuovi rischi di guasto.
Assolutamente sì. Ogni progetto di sostituzione graduale dei cavi crea punti di transizione che possono influire sull’affidabilità della rete a lungo termine.
I potenziali indicatori includono:
- Aumento dell’attività diagnostica
- Misurazioni delle scariche parziali
- Variazioni delle prestazioni dell’isolamento
- Guasti ricorrenti nello stesso punto
Tuttavia, molti problemi rimangono nascosti fino al verificarsi del guasto.
Perché collegano due sistemi di cavi diversi in un unico punto. Un guasto può interrompere l’alimentazione elettrica anche quando le sezioni di cavo collegate rimangono integre.
Selezionando sistemi di giunzione collaudati, garantendo un’adeguata formazione per l’installazione, applicando procedure coerenti e convalidando le soluzioni per l’effettivo ambiente operativo.
I test di laboratorio convalidano la conformità tecnica in condizioni controllate. Le prestazioni sul campo riflettono il comportamento di un giunto LoviSil® di transizione nell’arco di decenni in condizioni operative reali.
Le principali considerazioni includono:
- Affidabilità a lungo termine
- Prestazioni di tenuta
- Controllo delle sollecitazioni elettriche
- Coerenza dell’installazione
- Prestazioni comprovate sul campo
No. I giunti LoviSil® di transizione possono essere utilizzati anche per collegare altri tipi di cavo che differiscono per struttura, tecnologia di isolamento o generazione.
Man mano che gli operatori di rete sostituiscono gradualmente le vecchie sezioni di cavo, i giunti LoviSil® di transizione diventano punti di connessione essenziali tra le infrastrutture esistenti e quelle moderne.
Se selezionati e installati correttamente, i giunti LoviSil® di transizione possono garantire una durata utile in linea con la vita utile residua dei sistemi di cavi collegati.
Una tenuta a lungo termine impedisce all’umidità di penetrare nel giunto per cavi per tutta la sua vita utile. Una volta che l’umidità penetra nelle interfacce critiche, può avere inizio il degrado.
Sì. I giunti per cavi di transizione vengono comunemente installati nelle reti di media tensione interrate e sono progettati per funzionare in modo affidabile dopo l’installazione, senza accesso diretto.
La scarica parziale è un fenomeno elettrico localizzato che può danneggiare lentamente i materiali isolanti e, nel tempo, portare al guasto di un giunto per cavi.
L’umidità può ridurre le prestazioni dell’isolamento, avviare il degrado elettrico e creare condizioni favorevoli alle scariche parziali all’interno del giunto per cavi.
I fattori più importanti includono:
- Esposizione alle acque sotterranee
- Condizioni del terreno
- Rischio di allagamento
- Variazioni di temperatura
- Accessibilità dopo l’installazione
Questi aspetti devono essere considerati nella scelta di un giunto di transizione.
Sì. Le indagini sul campo identificano frequentemente problematiche legate all’installazione come un fattore significativo che contribuisce ai guasti a lungo termine dei giunti per cavi di transizione.
Che ruolo svolge la qualità dell’installazione nell’affidabilità dei giunti per cavi di transizione?
La qualità dell’installazione è uno dei fattori di successo più importanti. Anche un giunto ben progettato può offrire prestazioni inferiori alle attese se le procedure di installazione non vengono seguite correttamente.
Molti meccanismi di degrado si sviluppano gradualmente. L’ingresso di umidità o il deterioramento dell’isolamento possono progredire internamente molto tempo prima che un’interruzione diventi visibile.
Sì. Poiché i sistemi di isolamento sono significativamente diversi, l’umidità può influenzare i due tipi di cavo in modo differente. Il giunto di transizione deve tenere conto di queste differenze.
Sì. I giunti diritto collegano cavi dello stesso tipo, mentre i giunti per cavi di transizione devono adattarsi a diversi sistemi di isolamento, materiali e meccanismi di invecchiamento.
Sì. In molti casi, entrambi i cavi collegati rimangono pienamente funzionanti mentre il guasto si sviluppa all’interno del giunto per cavi di transizione stesso.
Il controllo del campo elettrico gestisce il campo elettrico attorno all’area di connessione. Un controllo adeguato del campo elettrico previene concentrazioni locali di sollecitazione elettrica che possono causare il cedimento dell’isolamento.
Le interfacce combinano materiali diversi e differenti caratteristiche elettriche. Se la tenuta, l’isolamento o il controllo delle sollecitazioni risultano compromessi, l’interfaccia diventa un naturale punto debole soggetto al degrado.
I principali rischi sono:
- Ingresso di umidità
- Degrado delle interfacce
- Controllo insufficiente del campo elettrico
- Errori di installazione
- Effetti dell’invecchiamento a lungo termine
Questi rischi sono concentrati nel punto di transizione tra diverse tecnologie di cavo.
I giunti di transizione per cavi sono comunemente utilizzati nelle reti di media tensione esistenti?
Sì. Molti operatori di rete gestiscono reti miste in cui i cavi PILC più vecchi rimangono in servizio insieme a installazioni XLPE più recenti. I giunti di transizione consentono una sostituzione graduale senza dover rinnovare l’intero tracciato del cavo.
I cavi PILC e XLPE presentano proprietà elettriche, comportamenti rispetto all’umidità e caratteristiche di invecchiamento differenti. Un giunto di transizione deve gestire in modo sicuro queste differenze all’interno di un’unica connessione.
Un giunto per cavi di transizione è necessario quando due tipi di cavo con sistemi di isolamento, strutture o generazioni differenti devono essere collegati all’interno della stessa rete di media tensione.
Nelle reti di media tensione soggette a invecchiamento, i giunti per cavi di transizione sono spesso tra i punti più critici, poiché combinano materiali diversi e differenti meccanismi di invecchiamento. Sebbene i cavi stessi possano avere una lunga vita utile, i guasti hanno spesso origine nelle interfacce di transizione. Per questo motivo, i giunti di transizione rappresentano un’area chiave su cui intervenire per migliorare l’affidabilità della rete nel lungo periodo.
Un giunto diritto collega cavi dello stesso tipo, con lo stesso sistema di isolamento e la stessa struttura. Un giunto per cavi di transizione collega diverse generazioni di cavi o differenti sistemi di isolamento, come PILC e XLPE. I giunti di transizione sono più complessi perché devono gestire, all’interno dello stesso giunto, differenze nel comportamento elettrico, nell’invecchiamento e nella sensibilità all’umidità.
La durata utile di un giunto per cavi di transizione a media tensione dipende dalla progettazione del giunto, dalla qualità dell’installazione e dalle condizioni ambientali. Se correttamente selezionati e installati, i giunti per cavi di transizione sono progettati per garantire prestazioni affidabili per diversi decenni, spesso in linea con la vita utile residua dei cavi collegati. La qualità dell’installazione e la tenuta a lungo termine sono fattori determinanti.
I giunti di transizione per cavi generalmente falliscono a causa di problemi legati alle interfacce piuttosto che ai conduttori. Le cause più comuni includono l’ingresso di umidità, un controllo insufficiente del campo elettrico ed errori di installazione nel punto di transizione tra diversi tipi di cavo. Questi effetti spesso si sviluppano nel tempo, motivo per cui i guasti possono verificarsi anche anni dopo l’installazione.
L’energia rinnovabile è l’elettricità generata da fonti come l’energia eolica e solare e immessa nella rete elettrica attraverso infrastrutture energetiche dedicate.
I progetti di energia rinnovabile sono installazioni come parchi eolici, parchi solari e sistemi di accumulo di energia a batterie (BESS) che generano o immagazzinano energia elettrica e sono collegati alla rete elettrica.
Una connessione alla rete per le energie rinnovabili collega impianti di generazione, come parchi eolici, parchi solari e sistemi di accumulo di energia a batterie (BESS), alle sottostazioni e alle reti di distribuzione.
Un sistema di accumulo di energia a batterie (BESS) è un impianto di accumulo dell’energia collegato alla rete elettrica tramite un’infrastruttura elettrica dedicata.
Il potenziamento della rete elettrica consiste nell’aggiornamento o nell’espansione delle reti elettriche per accogliere la crescente produzione di energia da fonti rinnovabili e la crescente domanda di capacità della rete.
I progetti di energie rinnovabili dipendono dall’accesso alla rete prima che l’elettricità possa essere immessa. Ritardi nella capacità della rete o nelle autorizzazioni di connessione possono influire sulle tempistiche del progetto.
I giunti per cavi sono punti di connessione critici all’interno della rete. Un guasto può ritardare la messa in tensione, la messa in servizio e la consegna del progetto.
Un’infrastruttura di rete affidabile garantisce che l’elettricità possa essere trasmessa in modo sicuro e continuo dagli impianti di energie rinnovabili alla rete elettrica.
In che modo la rapida crescita delle energie rinnovabili aumenta la pressione sulle reti elettriche?
La crescente produzione di energia da fonti rinnovabili aumenta i carichi elettrici, i requisiti di connessione alla rete e la necessità di espandere la rete.
La crescente congestione della rete, la generazione decentralizzata e l’espansione delle reti elettriche rendono le connessioni alla rete più impegnative.
I giunti per cavi garantiscono la continuità elettrica, le prestazioni dell’isolamento e la protezione meccanica tra le diverse sezioni di cavo.
Le reti di cavi interrati collegano le turbine ai sistemi di raccolta, alle sottostazioni e ai punti di connessione alla rete.
I parchi eolici onshore comportano spesso lunghi tracciati di cavi, profili di generazione variabili e requisiti di espansione della rete.
I giunti per cavi possono facilitare nuove connessioni, l’ammodernamento della rete e l’integrazione di ulteriori impianti di generazione.
I giunti di derivazione collegano più unità di generazione a un cavo di alimentazione o di raccolta condiviso all’interno della rete del parco eolico.
I grandi parchi solari comprendono estese reti di cavi a media tensione che richiedono molteplici connessioni dei cavi in tutta l’installazione.
I tempi di costruzione rapidi e l’elevato numero di connessioni dei cavi rendono essenziale un’esecuzione affidabile del progetto.
Le soluzioni affidabili di giunzione dei cavi contribuiscono a ridurre al minimo i problemi legati alle connessioni durante le fasi di test, messa in tensione e connessione alla rete.
I giunti per cavi affidabili contribuiscono a mantenere una trasmissione continua dell’energia tra il sistema di accumulo e la rete elettrica.
I progetti BESS comportano spesso configurazioni compatte, profili di carico variabili e ambienti di installazione con spazio limitato.
L’aumento della produzione da energie rinnovabili crea una domanda di maggiore capacità di rete, aggiornamenti delle infrastrutture e nuove connessioni alla rete.
I giunti per cavi collegano le nuove infrastrutture di cavi a quelle esistenti durante i progetti di espansione e potenziamento della rete elettrica.
I giunti per cavi consentono di collegare gli impianti di energia rinnovabile e l’infrastruttura di rete in più fasi del progetto.
Gli sviluppatori possono ridurre i rischi attraverso una pianificazione adeguata, soluzioni di giunzione dei cavi idonee e attività di validazione prima della messa in servizio.
I guasti possono causare tempi di inattività, ritardi nella consegna del progetto, costi di riparazione e una riduzione della produzione di energia.
Giunti per cavi affidabili contribuiscono a ridurre i rischi durante la messa in servizio, a evitare costosi interventi correttivi e a garantire prestazioni costanti della rete.
Le prove consentono ai team di progetto di validare le soluzioni di giunzione dei cavi e le procedure di installazione nelle effettive condizioni del progetto prima della completa implementazione.
Gli impianti di energie rinnovabili possono fornire elettricità solo quando sono collegati con successo alla rete e funzionano come previsto.
Gli sviluppatori possono ridurre i rischi durante la messa in servizio attraverso una pianificazione adeguata, soluzioni validate e un approccio strutturato alle attività di connessione alla rete.
Il ciclo termico ad alta temperatura si riferisce al ripetuto riscaldamento e raffreddamento dei sistemi di cavi causato dalle variazioni dei carichi elettrici.
Le moderne reti elettriche sono soggette a profili di carico più variabili rispetto alle reti tradizionali, a causa dell’integrazione delle energie rinnovabili e del cambiamento della domanda di elettricità.
Un ciclo termico è una sequenza completa di riscaldamento e raffreddamento all’interno di un sistema di cavi causata dalle variazioni dei carichi elettrici.
I cicli termici sono diventati una caratteristica strutturale delle moderne reti elettriche e possono influenzare le prestazioni a lungo termine dei sistemi di cavi e dei relativi accessori.
Le variazioni di temperatura possono generare sollecitazioni alle interfacce tra i materiali, influenzando le prestazioni dell’isolamento e l’affidabilità a lungo termine.
Le ricerche dimostrano che l’interazione tra variazioni termiche, sollecitazioni meccaniche e comportamento dei materiali determina il modo in cui i giunti per cavi si degradano nel tempo.
Le differenze di espansione e contrazione possono generare sollecitazioni meccaniche interne, in particolare nelle interfacce critiche all’interno di un giunto per cavi.
Sì. Nel tempo, i cicli termici possono contribuire al degrado dell’isolamento e alla formazione di vuoti all’interno del sistema.
Le interfacce tra materiali sono le zone in cui interagiscono le forze meccaniche e termiche, rendendole fattori importanti per le prestazioni dei giunti per cavi.
Le ricerche dimostrano che le fluttuazioni ripetute della temperatura possono contribuire a meccanismi di degrado che influenzano le prestazioni a lungo termine dei giunti per cavi.
Lo stress termomeccanico è la combinazione dell’espansione termica, della contrazione termica e delle conseguenti forze meccaniche all’interno di un sistema di cavi.
Le variazioni termiche ripetute possono aumentare le sollecitazioni interne, influenzare il comportamento delle interfacce e contribuire ai processi di invecchiamento.
La formazione di vuoti si riferisce allo sviluppo di piccoli spazi vuoti all’interno di un giunto per cavi, che possono formarsi quando i materiali reagiscono a cicli termici ripetuti.
Le ricerche hanno dimostrato che la pressione alle interfacce tra i materiali cambia durante i cicli termici, influenzando le prestazioni a lungo termine del giunto per cavi.
L’invecchiamento accelerato si riferisce ai processi di degrado che si verificano più rapidamente a causa di sollecitazioni operative ripetute, come i cicli termici.
I metodi di prova tradizionali si basano spesso su condizioni stazionarie e potrebbero non rappresentare pienamente i moderni profili di carico dinamici.
Il comportamento ai cicli termici può essere valutato attraverso test di cicli prolungati, prove combinate di sollecitazione e simulazioni di invecchiamento a lungo termine.
Forniscono una visione più rappresentativa di come i sistemi di cavi si comportano in condizioni operative variabili.
I test che riproducono il comportamento reale della rete forniscono una comprensione più accurata delle prestazioni del sistema nel lungo periodo.
Molti concetti tradizionali di giunzione dei cavi sono stati sviluppati sulla base dell’assunzione di carichi stabili e condizioni operative prevedibili.
La distribuzione della temperatura influenza i gradienti termici, i livelli di sollecitazione meccanica e il comportamento del degrado nel lungo periodo.
I gradienti termici sono differenze di temperatura all’interno di un giunto per cavi o di un sistema di cavi che possono contribuire allo sviluppo di sollecitazioni interne.
L’isolamento svolge un ruolo fondamentale nel determinare come il calore viene distribuito e come il sistema risponde alle variazioni termiche.
I fattori principali includono i gradienti termici, le sollecitazioni interne e il comportamento dei materiali nel lungo periodo.
I fattori più importanti includono la struttura del cavo, l’ambiente di installazione, il profilo di carico e il funzionamento complessivo della rete.
Con l’aumentare della dinamicità delle reti elettriche, la gestione delle variazioni di temperatura all’interno dei sistemi di cavi diventa sempre più importante per garantire un funzionamento affidabile.
Lovink Enertech serve aziende energetiche, industrie e progetti nel settore delle energie rinnovabili. I nostri principali clienti in questo ambito sono operatori di rete, sviluppatori di progetti e general contractor (imprese appaltatrici).
La nostra missione è sviluppare connessioni per cavi che vadano oltre ogni aspettativa: soluzioni affidabili, facili da installare e progettate per durare intere generazioni. L’obiettivo è rafforzare le reti energetiche a livello globale con sistemi pronti ad affrontare carichi più elevati, i cambiamenti climatici e le sfide della transizione energetica.
Offriamo un’ampia gamma di giunti per cavi e accessori per media tensione (fino a 36 kV), tra cui: Giunti di collegamento (giunzioni diritte), Giunti di transizione, Giunti cross-bonding, Giunti di derivazione, Giunti di riparazione, Terminali
Lovink Enertech è un produttore olandese specializzato in accessori e giunti per reti in media tensione (MT). Fondata nel 1911, l’azienda vanta oltre 100 anni di esperienza nello sviluppo, nella produzione e nella fornitura di connessioni per cavi innovative e affidabili.
È un sistema di isolamento basato su silicone liquido che garantisce un campo elettrico omogeneo, un’eccellente protezione dall’umidità e una vita utile stimata di almeno 40 anni.
I nostri giunti e accessori possono essere utilizzati per applicazioni in media tensione fino a 36 kV.
Un innovativo giunto per cavi dotato di manicotto interno autorestringenti e guscio esterno in ABS plastica, abbinati a una resina per garantire resistenza meccanica e impermeabilità.
In media, l’installazione di un giunto per cavi LoviSil® richiede da 45 a 60 minuti, a seconda della tipologia di cavo e delle condizioni operative. Grazie all’isolamento in silicone liquido, non è richiesto alcun processo di termorestringenti o riscaldamento.
Questo parametro varia in base al tipo di giunto scelto. Ogni kit viene fornito con una quantità predosata di silicone liquido LoviSil® e di resina Protolin®.
No, il sistema LoviX® R è progettato per essere installato senza l’ausilio di attrezzature speciali. Sono sufficienti i comuni utensili standard impiegati per la preparazione dei cavi.
Sì, i nostri giunti sono pienamente compatibili sia con cavi ad isolamento estruso (XLPE, EPR, HPTE) sia con cavi con isolamento in carta impregnata (GPLK) fino a 36 kV.
Sì, le nostre tecnologie sono totalmente impermeabili e progettate per resistere a pressioni dell’acqua fino a 2 bar (equivalenti a una colonna d’acqua di 20 metri), rendendole ideali per la posa interrata in terreni umidi o soggetti ad allagamenti.
Sì, a condizione che i fili dello schermo vengano collegati e messi a terra correttamente seguendo le nostre istruzioni di installazione.
Sì, grazie alle proprietà chimico-fisiche delle resine LoviSil® e Protolin®, i nostri giunti offrono un’eccellente resistenza agli agenti chimici e alle sostanze corrosive presenti nel suolo.
Sì, le nostre soluzioni sono ampiamente impiegate all’interno di parchi eolici e solari, e sono specificamente progettate per resistere alle sollecitazioni e alle sfide tipiche di questo settore.
Sì, attraverso la Lovink Academy offriamo percorsi di formazione pratica, video di istruzione dedicati e il rilascio di certificazioni ufficiali per gli installatori.
